連日來，金橋制鹽公司針對多品類疊加生產、換產頻次高的實際難點，優化生產組織，細化崗位分工、科學調配人力設備，精準銜接上下游工序，實現各生產線平穩運行、協同增效，滿足中秋、國慶期間食用鹽的市場需求。

公司全面推行機械化裝卸作業，以機械替代傳統人工搬運，標準化完成碼垛、轉運、裝車作業。大幅降低勞動強度、壓縮裝車時效，實現產品即產即轉、即入即發，顯著提升生產發運一體化效能。

加工鹽車間聚焦大批量、規模化保供任務，持續優化流水線作業節奏，保持滿負荷連續生產狀態；嚴格把控原鹽選購、粉碎洗滌、篩分加碘等關鍵工序，生產質量穩定達標的各類半成品精制鹽，做到按需保供、足量補給，夯實后端成品車間穩產的原料基礎。

小包裝車間根據訂單輕重緩急，結合同一鹽種或同一規格優先的原則，科學合理排產、細化稱重、封裝、噴碼、裝箱全流程標準化操作，嚴把包裝精度與成品外觀質量。全線滿負荷運轉，保障小包裝食用鹽的市場供應。

雪花鹽車間嚴格規范鹵水凈化、蒸發結晶、烘干灌裝各道工序操作，實時監控設備運行參數，精準把控產品粒度、白度、蓬松度等關鍵指標，以精細化管控筑牢質量防線。

品種鹽車間立足多規格、定制化生產需求，嚴格執行批次化管理機制。每次換產前認真完成設備清理、原料復核、工藝確認。生產中緊盯配料、混拌、封裝、檢驗關鍵環節，落實全程跟班抽檢，確保批次產品質量穩定達標，精準匹配市場多元化需求。    

 （陸新好)